電機(jī)在使用過程中，為了避免電機(jī)在運(yùn)行過程中出現(xiàn)故障，日常維護(hù)保養(yǎng)工作很重要，那么接下來給大家介紹幾招電機(jī)維護(hù)技巧。

1、保持電機(jī)地清潔及良好地通風(fēng)冷卻環(huán)境。電機(jī)在運(yùn)行中，進(jìn)風(fēng)口周圍至少3米內(nèi)不允許有塵土、水漬和其它雜物，以防止吸入電機(jī)內(nèi)部--形成短路介質(zhì)，或損壞導(dǎo)線絕緣層，造成匣間短路，電流增大，溫度升高而燒毀電機(jī)。

2、經(jīng)常檢查電機(jī)三相電流是否平衡。三相異步電機(jī)，其三相電流任何一相電流與其它兩相電流平均值之差不允許超過10%，這樣才能保證電機(jī)安全運(yùn)行。如果超過則表明電機(jī)有故障，必須查明原因及時(shí)排除。

3、保持電機(jī)經(jīng)常在額定電流下工作。電機(jī)過載運(yùn)行，主要原因是由于拖動(dòng)地負(fù)荷過大，電壓過低，或被帶動(dòng)地機(jī)械卡滯等造成地。若過載時(shí)間過長，電機(jī)將從電網(wǎng)中吸收大量地有功功率，電流便急劇增大，溫度也隨之上升，在高溫下電機(jī)地絕緣便老化失效而燒毀。因此，電機(jī)在運(yùn)行中，要注意經(jīng)常檢查傳動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活、可靠;連軸器地同心度是否標(biāo)準(zhǔn);齒輪傳動(dòng)地靈活性等，若發(fā)現(xiàn)有滯卡現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)查明原因排除故障后再運(yùn)行。

4、要經(jīng)常檢查電機(jī)地軸承、定子、外殼等部位地溫度有無異常變化，尤其對(duì)無電壓、電流和頻率監(jiān)視及沒有過載保護(hù)地電機(jī)，對(duì)溫升地監(jiān)視更為重要。電機(jī)軸承是否過熱，缺油，若發(fā)現(xiàn)軸承附近地溫升過高，就應(yīng)立即停機(jī)檢查。軸承地滾動(dòng)體、滾道表面有無裂紋、劃傷或損缺，軸承間隙是否過大晃動(dòng)，內(nèi)環(huán)在軸上有無轉(zhuǎn)動(dòng)等。出現(xiàn)上述任何一種現(xiàn)象，都必須更新軸承后方可再行作業(yè)。

5、觀察電機(jī)有無振動(dòng)、噪聲和異常氣味。電機(jī)若出現(xiàn)振動(dòng)，會(huì)引起與之相連地負(fù)載部分不同心度增高，形成電機(jī)負(fù)載增大，出現(xiàn)超負(fù)荷運(yùn)行，就會(huì)燒毀電機(jī)。因此，電機(jī)在運(yùn)行中，尤其是大功率電機(jī)更要經(jīng)常檢查地腳螺栓、電機(jī)端蓋、軸承壓蓋等是否松動(dòng)，接地裝置是否可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。噪聲和異味是電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)異常、隨即出現(xiàn)嚴(yán)重故障地前兆，必須隨時(shí)發(fā)現(xiàn)開查明原因而排除。

6、保證啟動(dòng)設(shè)備正常工作。電機(jī)啟動(dòng)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)地好壞，對(duì)電機(jī)地正常啟動(dòng)起著決定性地作用。實(shí)踐證明，絕大多數(shù)燒毀地電機(jī)，其原因大都是啟動(dòng)設(shè)備工作不正常造成地，如啟動(dòng)設(shè)備出現(xiàn)缺相啟動(dòng)，接觸器觸頭拉弧、打火等。而啟動(dòng)設(shè)備地維護(hù)主要是清潔、緊固。

總而言之電氣控制柜應(yīng)設(shè)在干燥、通風(fēng)和便于操作地位置，并定期除塵。經(jīng)常檢查接觸器觸點(diǎn)、線圈鐵芯、各接線螺絲等是否可靠，機(jī)械部位動(dòng)作是否靈活，使其保持良好地技術(shù)狀態(tài)，從而保證啟動(dòng)工作順利而不燒毀電機(jī)。